Cuando inyección es desproporcionada y mecanizado no escala, las series cortas en impresión 3D son la solución. Producción de 10, 50, 100 o 500 unidades en días, sin coste de utillaje y con flexibilidad para iterar el diseño entre lotes.
No todas las piezas justifican un molde de inyección. Y no todas se pueden hacer una a una. La impresión 3D resuelve ese hueco que ninguna otra tecnología cubre bien.
Un molde de inyección cuesta varios miles de euros y solo se amortiza por encima de miles de unidades. Para 50, 200 o 500, el ratio coste/unidad es prohibitivo.
Mecanizar 100 piezas idénticas es caro y lento. Solo tiene sentido en metales o exigencias muy concretas. Para piezas plásticas funcionales, las series cortas 3D ganan.
Mantener stock de piezas que vendes 10 veces al año es absurdo. Producir bajo demanda con impresión 3D te ahorra inventario y te permite servir piezas que ya no se fabrican.
Con molde, cualquier cambio implica fabricar molde nuevo. Con 3D, cambias el archivo entre lotes sin coste. Te permite mejorar el producto en producción.
Desde el archivo hasta el lote terminado y embalado. Sin coordinar varios proveedores, sin perder tiempo entre fases.
Revisamos el archivo: cómo está pensado para imprimir, qué material conviene, qué postprocesado necesita. Optimizamos para producción seriada, no para prototipo único.
Si es un proyecto nuevo, imprimimos 1-3 unidades de validación antes de lanzar el lote completo. Para verificar acabado, encaje y tolerancias.
Lanzamos todas las unidades a la vez en las máquinas de la granja. Las 100 piezas no se imprimen una detrás de otra: se imprimen en bloques simultáneos.
Limpieza, retirada de soportes, lijado, pintura o ensamblaje en lote. Lo que sea coherente con el uso final de la pieza.
Verificación de cada unidad, embalaje según necesidad y entrega del lote. Si es producción recurrente, dejamos archivo y parámetros guardados para los siguientes pedidos.
Una flota de 20 camiones tenía un problema recurrente con un componente del sistema de espejos: alto índice de rotura, recambio original difícil de conseguir y carísimo. El coste tradicional rondaba los 2.500 € por unidad de recambio.
Modelamos la pieza, ajustamos materiales para que aguantara el uso real (vibración, golpes, intemperie) y montamos producción bajo demanda. Cada unidad pasó a costar menos de 250 €, con el mismo rendimiento o mejor que la original.
Resultado: ahorro de más de 40.000 € al año solo en esta pieza, sin contar el tiempo de inactividad evitado al tener los recambios disponibles sin esperas. Producción que se lanza cuando se necesita, no inventario muerto.
No es lo mismo lanzar una serie de validación de 10 unidades que producir 300 piezas repetitivas para un cliente industrial. Estos son los escenarios habituales.
Lote inicial para empezar a vender un producto sin comprometer fabricación masiva. Si funciona, se escala. Si hay que ajustar, se ajusta sin coste de molde.
Volumen: 10-100 unidades
Cliente que necesita lotes regulares de la misma pieza: 100-300 unidades cada mes o trimestre. Archivo guardado, parámetros optimizados, producción rápida cada vez.
Volumen: 100-500 por lote
Piezas que ya no fabrica el original o que vendes pocas unidades al año. Producción bajo demanda elimina inventario y permite mantener el servicio de recambio.
Volumen: bajo demanda
Piezas auxiliares que entran como parte de un producto mayor: carcasas, soportes, conectores, fijaciones. Series cortas integradas en la línea de producción del cliente.
Volumen: 50-500 por lote
Producto base común pero personalizado por unidad: nombre grabado, color específico, variación de tamaño. Personalización en serie que la inyección no permite.
Volumen: 20-200 unidades
Edición limitada, regalos corporativos, merchandising premium. Producciones donde la unicidad y el acabado pesan más que el coste por unidad.
Volumen: 10-100 unidades
En series cortas, la elección de material no es solo técnica, es también económica. Estos son los materiales más usados y cuándo aplicar cada uno.
Mándanos el archivo, dinos cuántas unidades necesitas, en qué material y para cuándo. Te damos presupuesto cerrado por lote y plazo real, sin coste de molde ni de utillaje.