Prototipos funcionales, utillajes a medida, soportes de montaje, carcasas técnicas y series cortas. Para empresas industriales que necesitan piezas profesionales sin esperas eternas ni minimums de mecanizado. Producción rápida en FDM y resina con criterio técnico de ingeniería.
La impresión 3D industrial no compite con la fabricación tradicional: la complementa donde otros métodos no llegan bien. Estos son los cuatro escenarios donde más ayudamos a empresas industriales.
Validar diseño, ensamblaje, ergonomía y geometría antes de fabricar el molde definitivo. Imprimir cuesta una fracción de mecanizar y te ahorra meses de retraso si tienes que rectificar.
Galgas pasa/no pasa, plantillas de taladro, posicionadores, útiles de soldadura, soportes de montaje. Imprimir el útil cuesta el 10-30% de mecanizarlo y se entrega en días, no semanas.
10, 50, 300 unidades de la misma pieza. Si inyección no compensa por volumen, las series cortas en 3D son la única alternativa viable. Sin utillaje, sin minimums, en plazos de días.
Pieza original que ya no se fabrica, fabricante que ha desaparecido, recambio imposible de conseguir. Escaneamos, reproducimos y mantenemos tu línea funcionando.
Cada empresa tiene sus piezas, sus tolerancias y sus condiciones. Estas son las aplicaciones que más nos piden, todas con criterio técnico real y materiales adecuados al uso.
Validación de diseño, ensamblaje y ergonomía antes de mecanizado o moldes. Material adecuado al test que vaya a sufrir: PETG, ASA, Nylon, PA-CF según carga real.
48-72h plazo habitual
Galgas de control, plantillas, posicionadores, sujeciones, útiles de soldadura. Hechos a medida para tu pieza concreta, replicables para varios puestos.
PETG · ASA · Nylon · PA-CF
Carcasas para placas, sensores, dispositivos. Con insertos roscados, ventilación, sellos. Materiales técnicos para entornos exigentes.
ASA · Nylon · PEEK
Producción seriada sin coste de molde. Validación de mercado, producción recurrente, repuestos bajo demanda. Calidad consistente entre unidades.
Sin minimums · sin utillaje
Pieza original rota o descatalogada. Escaneamos, reparamos digitalmente lo que falta y producimos la pieza completa. Tu línea no para.
Reverse engineering
Piezas que entran como parte de un producto mayor. Series cortas integradas en tu cadena de producción, calidad consistente, plazos garantizados.
Producción recurrente
Una flota de 20 camiones tenía un problema recurrente con un componente del sistema de espejos: alto índice de rotura, recambio original difícil de conseguir y carísimo. El coste tradicional rondaba los 2.500 € por unidad de recambio.
Modelamos la pieza, ajustamos materiales para que aguantara el uso real (vibración, golpes, intemperie) y montamos producción bajo demanda. Cada unidad pasó a costar menos de 250 €, con el mismo rendimiento o mejor que la original.
Resultado: ahorro de más de 40.000 € al año solo en esta pieza, sin contar el tiempo de inactividad evitado al tener los recambios disponibles sin esperas.
No todas las piezas necesitan PEEK. Pero tampoco todo se hace con PLA. Estas son las decisiones de material que más aplicamos en proyectos industriales.
Mándanos el archivo, plano o muestra física. Te decimos qué material tiene sentido para tu uso real, cuánto cuesta y cuándo lo tienes. Sin minimums, sin coste de utillaje, con NDA si lo necesitas.